พรีฟอร์มเทอร์โมเซตมีพฤติกรรมไม่เหมือนแผ่นเทอร์โมพลาสติกเลย คุณไม่สามารถหลอมมันใหม่ได้ ไม่สามารถไหลซ้ําจากการช็อตเย็นได้ และเมื่อการบ่มผ่านจุดหนึ่ง วัสดุในถาดก็กลายเป็นเศษเหล็ก — ไม่ใช่การซ่อมใหม่ แต่เป็นเศษเหล็ก นั่นคือเหตุผลที่การอุ่นล่วงหน้าถูกมองว่าเป็นขั้นตอนควบคุมในการขึ้นรูปอัดและถ่ายโอน มากกว่าการอุ่นเครื่อง เครื่องอุ่นล่วงหน้าความถี่สูงจะให้ความร้อนกับสารประกอบในเชิงปริมาตร จากภายในสู่ภายนอก ซึ่งเป็นคุณสมบัติเดียวที่ทําให้มันเหนือกว่าเตาอบที่เร็วกว่า
ทําไมต้องใช้ HF ไม่ใช่เตาอบ
เตาอบและแผงอินฟราเรดให้ความร้อนกับเทอร์โมเซตจากพื้นผิวเข้าด้านใน ความร้อนต้องผ่านวัสดุที่เป็นตัวนําไฟฟ้าต่ําโดยการออกแบบ ดังนั้นภายนอกจึงร้อนก่อนแกนหินนาน ในแบบฟีนอลิกหรือเมลามีน โปรไฟล์จะแย่ที่สุด: ผิวหนังร้อนพอที่จะเริ่มแข็งตัวได้ในขณะที่ส่วนกลางยังเย็นและแข็ง จากนั้นกดพรีฟอร์มที่มีเปลือกแข็งบางส่วนและแกนแข็ง และแรงกดก็ไม่แก้ไขได้
การให้ความร้อนแบบไดอิเล็กทริกจะทํางานตรงกันข้าม สนามความถี่วิทยุจะส่งผลต่อกลุ่มขั้วทั่วปริมาตร ดังนั้นโปรไฟล์อุณหภูมิจึงเกือบแบนจากพื้นผิวถึงศูนย์กลาง ผลปฏิบัติสองประการตามมา: วัสดุไหลเป็นร่างกายเดียวกันแทนที่จะเป็นผิวหนังนุ่มรอบแกนแข็ง และความชื้นที่กักเก็บอยู่ข้างในจะถูกขับออกแทนที่จะถูกปิดผนึกใต้ผิวที่แห้ง
<สไตล์ตาราง="ความกว้าง:100%;การยุบขอบ: การยุบ;ขอบด้านล่าง:32px;ขนาดตัวอักษร:15px;">
สไตล์ < ="padding:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px ทึบ #d0d8f0;">เมธอด
สไตล์ < ="padding:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px ทึบ #d0d8f0;">โปรไฟล์ความร้อน
สไตล์ < ="padding:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px ทึบ #d0d8f0;">เกิดอะไรขึ้น
| เตาอบ / อากาศร้อน |
พื้นผิวร้อน, แกนเย็น; ช้าและไม่สม่ําเสมอ |
ผิวแห้งจะเกิดขึ้นก่อนที่แกนกลางจะนุ่ม; การแห้งจะเกิดขึ้นเฉพาะที่ผิว |
| อินฟราเรด |
น้ําหนักพื้นผิวสูงมาก; ขึ้นอยู่กับสีและการแผ่รังสี |
สารสีเข้มจะไหม้ผิวหน้า; สารสีอ่อนเมื่ออยู่ภายใต้ความร้อน |
| HF ไดอิเล็กทริก |
ปริมาตรและเกือบสม่ําเสมอ; เร็ว |
วิ่งหนีหากไม่ควบคุมปริมาณพลังงาน — ดูด้านล่าง |
runaway ที่คุณต้องออกแบบต่อ
สารประกอบเทอร์โมเซตติ้งสะดวกต่อการให้ความร้อนด้วยไดอิเล็กทริกเพราะค่าการสูญเสียของมันสูง คุณสมบัติเดียวกันนี้ก็คืออันตราย: สําหรับสารประกอบฟีนอลิกและเมลามีน ปัจจัยการสูญเสียไดอิเล็กทริกจะเพิ่มขึ้นเมื่อวัสดุอุ่นขึ้น ดังนั้นชุดที่ดูดซับพลังงานที่กําหนดที่ 40 °C จะดูดซับพลังงานมากขึ้นที่ 90 °C เมื่อปล่อยไว้ที่การตั้งค่าพลังงานคงที่ ส่วนสุดท้ายของรอบจะร้อนเร็วกว่าช่วงแรก และส่วนกลาง — บริเวณที่ร้อนที่สุด — จะเริ่มรักษาตัวก่อน
ความล้มเหลวดูเหมือนชุดที่รู้สึกถูกต้องแล้วตั้งแข็งในถาด หรือแบบหล่อที่ไหลลื่นดีทั้งด้านนอกและช็อตสั้น นิสัยสามอย่างที่ป้องกันมัน และทั้งสามอย่างเป็นกระบวนการมากกว่าอิเล็กทรอนิกส์:
1. ควบคุมด้วยปริมาณ ไม่ใช่ตามความรู้สึก กําหนดน้ําหนักของล็อตและเวลาการอุ่นร่วมกัน และถือว่าคู่นี้เป็นสูตร "อุ่นจนรู้สึกนุ่ม" คือวิธีที่ทําให้ชุดอาหารสุกเกินไป เพราะวัสดุจะรู้สึกนุ่มก่อนจะร้อนเต็มที่
2. ห้ามเติมแบตช์ที่ร้อนบางส่วน การผ่านถาดเดียวกันครั้งที่สองจะเพิ่มพลังงานให้กับวัสดุที่กําลังผ่านกระบวนการบ่มอยู่แล้ว ถ้าล็อตใดถูกขัดจังหวะ ให้ทิ้ง — การทําพรีฟอร์มมีต้นทุนเพียงเศษเสี้ยวของภาพแม่พิมพ์ที่เสีย
3. รักษาน้ําหนักของชุดให้คงที่ สเกลที่ดูดซับพลังงานตามมวล ดังนั้น 800 กรัมและ 1000 กรัมในนาฬิกาจับเวลาเดียวกันเป็นสองกระบวนการที่แตกต่างกัน ชั่งน้ําหนักข้อกล่าวหา; อย่าตัดสินจากสายตาในถาด
การอุ่นล่วงหน้าจะซื้ออะไร
ให้คุณจริง ๆ
ผลประโยชน์มักจะถูกระบุเป็นชุดของการเคลม ถ้าอ่านเป็นผลจากกระบวนการ ทั้งหมดนี้เป็นผลจากสองอย่าง: ความหนืดที่ต่ําและสม่ําเสมอมากขึ้น และน้ําในสารประกอบน้อยลง
<สไตล์ตาราง="ความกว้าง:100%;การยุบขอบ: การยุบ;ขอบด้านล่าง:32px;ขนาดตัวอักษร:15px;">
สไตล์ < ="การเติมช่องว่าง:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px ทึบ #d0d8f0;">เอฟเฟกต์
สไตล์ < ="padding:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px ทึบ #d0d8f0;">กลไก
สไตล์ < ="padding:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px ทึบ #d0d8f0;">ตําแหน่งที่คุณเห็น
| เติมเร็วขึ้น แรงดันต่ํา |
สารที่อ่อนตัวจะไหลที่ความหนืดต่ํากว่า จึงไปถึงปลายโพรงก่อนจะเริ่มเซ็ตตัว |
ช็อตสั้นน้อยลง; ลดแรงหนีบและแรงถ่าย; ลดแฟลช |
| ไม่มีรอยน้ําหรือช่องว่าง |
ความชื้นจะออกจากสารประกอบในระหว่างการอุ่นล่วงหน้าแทนที่จะไหลเป็นไอน้ําภายในโพรง |
พื้นผิวสะอาดขึ้น; มีตุ่มพองใกล้ประตูน้อยลง — ข้อบกพร่องที่มีค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบมากที่สุด |
| ลดแรงกดภายใน |
อุณหภูมิแบบสม่ําเสมอหมายความว่าชิ้นงานจะบ่มอย่างสม่ําเสมอทั่วทั้งหน้าตัด |
การบิดงอน้อยลงและแตกร้าวน้อยลงหลังการถอดและใช้งาน |
| การอบในแม่พิมพ์สั้นลง |
ส่วนหนึ่งของความร้อนที่การอบต้องการได้ถูกส่งออกไปแล้วนอกแม่พิมพ์ |
รอบสั้นลง หรือรอบเดียวกันที่อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ํากว่า — ซึ่งอ่อนโยนกับเครื่องมือมากกว่า |
| ควบคุมน้ําหนักช็อตได้ดีขึ้น |
วัสดุนุ่มจะบีบอัดได้อย่างคาดเดาได้ ดังนั้นประจุที่เข้าสู่โพรงจึงสามารถทําซ้ํา | ได้
ลดการสูญเสียวัสดุต่อช็อต และลดความแตกต่างของน้ําหนักระหว่างชิ้นส่วน |
| อายุการใช้งานแม่พิมพ์นานขึ้น |
วัสดุที่นุ่มขึ้นและแรงกดที่ต้องการต่ําช่วยลดแรงกลและการขัดถูบนประตูและขอบโพรง |
การสึกหรอของเกตช้าลงบนวัสดุที่เติมเต็ม ซึ่งมีลักษณะขัด |
ประเภทแผ่นหรือแบบม้วน
สองรูปแบบนี้เกิดขึ้นเพราะวัตถุดิบมาในรูปแบบที่แตกต่างกัน และการผสมกันเป็นข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในการกําหนดสเปค
<สไตล์ตาราง="ความกว้าง:100%;การยุบขอบ: การยุบ;ขอบด้านล่าง:32px;ขนาดตัวอักษร:15px;">
สไตล์< ="padding:12px 14px;text-align:left;border:1px solid #d0d8f0;">การกําหนดค่า
สไตล์< ="การเติมช่องว่าง:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px #d0d8f0 ทึบ;">รูปแบบวัสดุ
สไตล์ < ="padding:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px ทึบ #d0d8f0;">บันทึกปฏิบัติ
| Plate | type
สารประกอบบดหรือเม็ดละเอียด ทาในถาดหรือกดเป็นรูปพรีฟอร์ม |
กระบวนการแบบแบตช์ ความจุจะถูกระบุเป็นน้ําหนักอุ่นล่วงหน้า ดังนั้นภาระบนถาดและพื้นที่อิเล็กโทรดต้องตรงกัน การจัดการผงต้องควบคุมฝุ่นรอบเครื่องจักร |
| Roller type |
วัสดุทึบหรือแผ่น ป้อนผ่านเป็นแถบต่อเนื่อง |
อัตราการส่งข้อมูลกําหนดโดยความเร็วป้อนและความหนาของแถบ แทนที่จะกําหนดตามน้ําหนักของชุด ความหนาของแถบที่สม่ําเสมอสําคัญกว่าน้ําหนักต่อชิ้นที่สม่ําเสมอ |
บนเครื่องแผ่น ตัวเลขที่กําหนดความพอดีคือขนาดอิเล็กโทรดและน้ําหนักอุ่นล่วงหน้า อิเล็กโทรดขนาด 310 × 360 มม. ที่รองรับชุดผลิต 1000 กรัม และขั้วไฟฟ้า 340 × 380 มม. ที่มีชุด 3000 กรัม เป็นสองขนาดการผลิตที่แตกต่างกัน ไม่ใช่สองตัวเลือกในเครื่องเดียวกัน: แบบที่สองสําหรับชิ้นงานขนาดใหญ่หรืออัตราการยิงสูง และใช้พลังงานอินพุตเป็นสองเท่าในการส่งมอบ ช่วงเครื่องอุ่น ช่วงเครื่องอุ่นล่วงหน้าความถี่สูง จะจัดวางทั้งรุ่นแผ่นและทางเลือกลูกกลิ้งไว้ข้างกัน
การจับคู่เครื่องทําความร้อนล่วงหน้ากับเครื่องพิมพ์
การอุ่นล่วงหน้าเป็นขั้นตอนการป้อนอาหารให้กับเครื่องจักรแบบหมุนเวียน และความไม่ตรงกันนี้คือจุดที่สายส่วนใหญ่สูญเสียผลผลิต การคํานวณที่มีประโยชน์นี้สั้นและคุ้มค่าที่จะทําก่อนสั่งซื้อเครื่อง
ขั้นตอนที่ 1 — วัสดุต่อชั่วโมง น้ําหนักชิ้นส่วน (รวมการคัดและแฟลช) คูณด้วยจํานวนครั้งต่อชั่วโมง การยิง 300 กรัมที่ 80 ครั้งต่อชั่วโมง เท่ากับ 24 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
ขั้นตอนที่ 2 — จํานวนชุดต่อชั่วโมง หารด้วยน้ําหนักเครื่องอุ่นล่วงหน้า 24 กิโลกรัมต่อชั่วโมงในความจุ 1000 กรัม เท่ากับ 24 ชุดต่อชั่วโมง หรือหนึ่งชุดทุก 2.5 นาที
ขั้นตอนที่ 3 — เปรียบเทียบกับรอบอุ่นเครื่อง ถ้าชุด 1000 กรัมใช้เวลา 90 วินาทีในการอุ่นและเย็นพอที่จะจัดการ เครื่องเดียวไม่สามารถส่งมอบ 24 ชุดต่อชั่วโมงได้ เครื่องพรีฮีตเตอร์ ไม่ใช่เครื่องอัด จะตั้งค่าเอาต์พุต — และวิธีแก้คือใช้รุ่นใหญ่ขึ้นหรือสองเครื่อง ไม่ใช่ตัวจับเวลาสั้นลง
ขั้นตอนที่ 4 — เพิ่มเวลาการจัดการอย่างตรงไปตรงมา การชั่งน้ําหนัก การใส่ถาด การนําชุดออก และใส่ลงในเครื่องกด ล้วนใช้เวลาระหว่างช่วงเวลา การอุ่นล่วงหน้าที่พอดีกับคณิตศาสตร์แต่ไม่เหมาะกับมือของผู้ปฏิบัติงาน คือการเตรียมล่วงหน้าที่ทํางานตามกะทั้งหมด
สําหรับชิ้นส่วนที่ใกล้ความจุชุด ตําแหน่งจะแย่กว่าที่คํานวณ เพราะชิ้นส่วนขนาด 900 กรัมบนเครื่อง 1000 กรัมไม่มีที่ว่าง: คุณอุ่นพรีฟอร์มทีละชิ้น และรอบการอุ่นจะเป็นแบบต่อเนื่องกับเครื่องกด เครื่องขนาด 3000 กรัมที่รันพรีฟอร์มสามตัวเคียงข้างกันจะช่วยแยกสองสิ่งนี้ออกจากกัน ซึ่งโดยปกติแล้วจะทําให้สายไหลลื่นแทนที่จะสะดุด
การตรวจสอบการอุ่นล่วงหน้าโดยไม่ใช้เทอร์โมมิเตอร์
การอ่านค่าอุณหภูมิพื้นผิวบนพรีฟอร์มเทอร์โมเซตอาจทําให้เข้าใจผิด: พื้นผิวเย็นตัวภายในไม่กี่วินาทีหลังออกจากเครื่อง และจุดนั้นก็ไม่เคยเป็นจุดที่หนาวที่สุดอยู่แล้ว การตรวจสอบสามครั้งมีประโยชน์มากกว่า และทั้งหมดสามารถทําได้ที่โรงพิมพ์
<สไตล์ตาราง="ความกว้าง:100%;การยุบขอบ: การยุบ;ขอบด้านล่าง:32px;ขนาดตัวอักษร:15px;">
สไตล์ < ="padding:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px ทึบ #d0d8f0;">ตรวจสอบ
สไตล์ < ="padding:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px ทึบ #d0d8f0;">เมธอด
สไตล์ < ="padding:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px ทึบ #d0d8f0;">การอ่าน
| Flow pill |
กดเม็ดน้ําหนักภายใต้น้ําหนักคงที่เป็นเวลาที่กําหนดและวัดเส้นผ่านศูนย์กลางการกระจาย |
การมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่ต่อเนื่องหลายชุดหมายถึงการอุ่นล่วงหน้าที่เสถียร เส้นผ่านศูนย์กลางที่หดตัวหมายความว่าสารประกอบกําลังเคลื่อนที่ |
| การลดน้ําหนัก |
ชั่งน้ําหนักล็อตก่อนและหลังอุ่นล่วงหน้า |
แสดงปริมาณความชื้นที่เหลืออยู่ การเปลี่ยนแปลงการสูญเสียอย่างกะทันหันมักหมายถึงล็อตวัสดุหรือพื้นที่จัดเก็บ | เปลี่ยนแปลง
| ตรวจสอบส่วน |
ตัดพรีฟอร์มออกครึ่งทันทีหลังถอดออกแล้วเปรียบเทียบแกนกับพื้นผิว |
ความต่างสีหรือความแข็งที่มองเห็นได้หมายความว่าการอุ่นล่วงหน้าเร็วเกินไปสําหรับความหนาของหน้าตัด หรือชุดงานหนาเกินไปสําหรับอิเล็กโทรด |
ยาคุมแบบไหลเวียนคือสิ่งที่ควรค่าแก่การฝังตัวในสถาบัน มันเปลี่ยนการตัดสินใจเชิงอัตวิสัยให้กลายเป็นตัวเลขที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปรียบเทียบได้เมื่อวานนี้ และจับการลอยตัวช้า ๆ ในสภาพอิเล็กโทรดหรือเอาต์พุตของหลอดที่ปกติจะแสดงเป็นการเพิ่มขึ้นอย่างไม่อธิบายได้ในช็อตสั้น ๆ หนึ่งเดือนถัดมา พฤติกรรมของหลอดก็ควรจับตามองด้วยเหตุผลเดียวกัน — เอาต์พุตจะลดลงอย่างช้า ๆ ก่อนจะล้มเหลวโดยตรง ซึ่งถูกครอบคลุมภายใต้ หลอดออสซิลเลเตอร์ความถี่สูง"
ข้อบกพร่องที่ย้อนกลับไปยังเครื่องพรีฮีต
เตอร์
<สไตล์ตาราง="ความกว้าง:100%;การยุบขอบ: การยุบ;ขอบด้านล่าง:32px;ขนาดตัวอักษร:15px;">
| ข้อบกพร่องของแม่พิมพ์ |
สไตล์< ="padding:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px #d0d8f0 ทึบ;">สาเหตุร้อนก่อน
สไตล์ < ="padding:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px ทึบ #d0d8f0;">แก้ไข
| รอยน้ําและหมอกบนพื้นผิว |
ชุดผลิตไม่ร้อนเกินไป เพื่อให้ความชื้นไม่หลุดออกจากสารประกอบ |
เพิ่มปริมาณยาด้วยน้ําหนักชุดเดียวกัน; ตรวจสอบว่าการจัดเก็บไม่ให้วัสดุดูดน้ํา |
| ช็อตสั้นที่ปลายสุดของโพรง |
การฟอร์มเย็นเกินไป หรือเย็นลงระหว่างการถอดและโหลด |
ลดระยะเวลาการอุ่นก่อนโหลดก่อนเพิ่มอุณหภูมิ; การเดินไปแท่นพิมพ์นาน ๆ ใช้เวลามากกว่าการให้ความร้อนไม่กี่วินาที |
| การตั้งค่าแบบผสมในถาด |
ร้อนเกินไป โดยปกติจะตั้งกําลังคงที่ในชุดงานอุ่นหรือรอบที่สอง |
ควบคุมตามปริมาณและน้ําหนัก; ห้ามรันชุดที่ถูกขัดจังหวะซ้ํา |
| ตุ่มใกล้ประตู |
ความชื้นบวกกับการเติมเร็วเกินไป — เพิ่มความร้อนแต่เวลาแห้งไม่ถูกเติม |
อุ่นล่วงหน้าด้วยพลังงานต่ํานานขึ้น หรือเก็บไว้นานขึ้น; ตรวจสอบการเก็บรักษาแบบผสมและอายุการเก็บรักษา |
| น้ําหนักส่วนแตกต่างกันระหว่างช็อต |
น้ําหนักชุดงานไม่ได้ควบคุม หรือความหนาแน่นในถาดไม่สม่ําเสมอ |
ชั่งน้ําหนักทุกครั้ง; ปรับระดับผงในถาดแทนการกอง |
| การบิดเบี้ยวและการแตกร้าวระหว่างใช้งาน |
อุณหภูมิของฟอร์มไม่สม่ําเสมอ โดยปกติจะหนาเกินกว่าที่อิเล็กโทรดจะร้อนผ่าน | ได้
ลดความหนาของชุด ไม่ใช่เวลาชุด; การกระจายวัสดุให้กว้างจะให้ความร้อนสม่ําเสมอกว่าการทิ้งไว้เป็นกอง |
เมลามีน, ฟีนอล, อีพ็อกซี่: ความแตกต่างที่สําคัญ
ทั้งสามชนิดเป็นเทอร์โมเซตที่มีการสูญเสียไดอิเล็กทริกที่มีประโยชน์ แต่ไม่มีสูตรเดียวกันและไม่ล้มเหลวในลักษณะเดียวกัน
<สไตล์ตาราง="ความกว้าง:100%;การยุบขอบ: การยุบ;ขอบด้านล่าง:32px;ขนาดตัวอักษร:15px;">
สไตล์ < ="การเติมช่องว่าง:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px ทึบ #d0d8f0;">คอมพาวด์
สไตล์ < ="padding:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px ทึบ #d0d8f0;">สินค้าทั่วไป
สไตล์< ="การเติมแผ่น:12px 14px;การจัดแนวข้อความ:ซ้าย;ขอบ:1px #d0d8f0 ทึบ;">การเตรียมโน้ตล่วงหน้า
| Melamine |
เครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร, ถาด, อุปกรณ์ไฟฟ้า, ลามิเนตตกแต่ง |
วัสดุที่พบมากที่สุดสําหรับเครื่องประเภทนี้และให้อภัยมากที่สุด การควบคุมความชื้นเป็นปัจจัยสําคัญที่สุด — นี่คือจุดที่เห็นรอยน้ําชัดเจนที่สุด |
| Phenolic |
คอมมิวเตเตอร์, ชิ้นส่วนไฟฟ้า, มือจับ, ชิ้นส่วนอุตสาหกรรม |
สารสีเข้มจะซ่อนข้อบกพร่องบนพื้นผิว ดังนั้นปัญหาคุณภาพจึงปรากฏเป็นช่องว่างภายในมากกว่ารอยที่มองเห็นได้ ความสม่ําเสมอก่อนอุ่นมีความสําคัญมากกว่าอุณหภูมิสัมบูรณ์ |
| สารขึ้นรูปอีพ็อกซี่ |
แพ็กเกจเซมิคอนดักเตอร์, อุปกรณ์แยก, วงจรรวม |
ให้อภัยน้อยที่สุด เติมเต็มและตอบสนองได้สูง มีช่วงเวลาสั้น: ความร้อนต่ําจะเติมเต็มคุณสมบัติละเอียดไม่สมบูรณ์ ความร้อนเกินจะเริ่มการบ่มก่อนที่สารประกอบจะถึงจุดนั้น |
ให้ถือว่าอุณหภูมิก่อนอุ่นที่ประกาศไว้เป็นจุดเริ่มต้นเท่านั้น ตัวเลขที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับสารประกอบ ปริมาณสารเติมเต็ม ขนาดพรีฟอร์ม และแม้แต่ฤดูกาล เพราะวัสดุเย็นที่เข้าสู่เครื่องจะดูดซับปริมาณเท่ากันได้ช้ากว่า ยืนยันหน้าต่างกับผู้จําหน่ายสารประกอบ จากนั้นค้นหาบนเครื่องของคุณเองที่มีเม็ด flow บริบทที่กว้างขึ้นเกี่ยวกับพฤติกรรมของวัสดุเหล่านี้ในการขึ้นรูปและการขึ้นรูปถูกกล่าวไว้ใน และเครื่องมือที่ตามมาหลังการอุ่นล่วงหน้าจะอธิบายภายใต้ molds.
ห้าคําถามก่อนที่คุณจะระบุ
1. การชาร์จครั้งเดียวที่หนักที่สุดคืออะไร และกี่ครั้งต่อชั่วโมง? คู่นี้ ไม่ใช่ขนาดชิ้นส่วน เป็นตัวตัดสินว่าเครื่อง 1000 กรัมหรือ 3000 กรัมเหมาะสม ให้ตัวเลขทั้งสองกับซัพพลายเออร์และขอเวลารอบอุ่นเครื่องตามน้ําหนักของคุณ
2. ผงหรือแข็ง? ประเภทแผ่นสําหรับสารบดละเอียด แบบลูกกลิ้งสําหรับแถบแข็ง นี่ไม่ใช่ความชอบ — ทั้งสองอย่างไม่สามารถทดแทนกันได้
3. ปริมาณยาถูกควบคุมอย่างไร? ใช้แค่ตัวจับเวลา หรือตัวจับเวลาพร้อมพลังงานหรือการตอบสนองอุณหภูมิ? บนสารประกอบที่มีอัตราการสูญเสียเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิ การควบคุมแบบป้อนกลับคือความแตกต่างระหว่างชุดที่ทําซ้ําได้กับชุดที่ขึ้นอยู่กับตัวปฏิบัติงาน
4. ใช้หลอดไหน และมีจําหน่ายในพื้นที่หรือไม่? หลอดออสซิลเลเตอร์เป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่มีอายุการใช้งานจํากัด เครื่องจักรที่ต้องการท่อที่ไม่สามารถหาได้เร็ว คือเครื่องจักรที่หยุดสายเมื่อมันเสีย
5. รูปทรงของอิเล็กโทรดต่อถาดคืออะไร? พื้นที่อิเล็กโทรดควรเกินขนาดที่โหลดไว้ และควรกระจายชุดให้หนาพอที่สนามแม่เหล็กสามารถทะลุผ่านได้อย่างสม่ําเสมอ ถามว่าถาดวางอย่างไรและจัดตําแหน่งหรือไม่ — ความสม่ําเสมอของตําแหน่งคือความสม่ําเสมอของความร้อน การกําหนดค่าที่มีให้เลือกและช่วงของหลอดจะแสดงภายใต้
อุปกรณ์เสริมความถี่สูง โดยอิเล็กโทรดและด้านวัสดุสิ้นเปลืองถูกคลุมด้วย
แม่พิมพ์ อิเล็กโทรด ท่อ และวัสดุสิ้นเปลือง
มีจุดปฏิบัติการสองจุดที่อยู่นอกข้อกําหนดและควรวางแผนไว้ การจัดการผงรอบเครื่องจักรแผ่นต้องการการสกัดและดูแล เพราะสารละเอียดจะตกตะกอนบนพื้นผิวร้อนและบนอิเล็กโทรด และกล่อง HF ต้องถูกปฏิบัติเหมือนเป็นอุปกรณ์ความปลอดภัย ไม่ใช่แค่ฝาครอบ: เครื่องทํางานที่ 27.12 MHz ด้วยกําลังหลายกิโลวัตต์ และแผ่นกันเสียงที่ถูกถอดออกเพื่อความสะดวกเป็นอันตรายที่กะถัดไปจะได้รับ ส่วนประกอบภายในกล่องนั้นถูกอธิบายเป็น อุปกรณ์เสริม HF ที่จําเป็น
คําถามที่พบบ่อย
สามารถใช้เครื่องอุ่นล่วงหน้าความถี่สูงสําหรับ PVC หรือเทอร์โมพลาสติกชนิดอื่นได้หรือไม่?
ไม่ใช่ขั้นตอนการอุ่นล่วงหน้าตามที่อธิบายไว้ที่นี่ เครื่องประเภทนี้ถูกออกแบบมาเพื่อใช้สารประกอบการขึ้นรูปแบบเทอร์โมเซตติ้ง — ฟีนอล, เมลามีน และอีพ็อกซี่ — โดยมีเป้าหมายเพื่อทําให้ประจุอ่อนลงก่อนการบ่มที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ การให้ความร้อนแผ่นเทอร์โมพลาสติกสําหรับการขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่แตกต่างกัน มีการควบคุมที่แตกต่างกัน และเครื่องจักรแต่ละชนิดก็ถูกกําหนดไว้แตกต่างกัน
ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าการอุ่นล่วงหน้าร้อนเกินไป?
การกระจาย flow pill จะเริ่มหดตัวทีละชุด สารประกอบรู้สึกเหนียวและแข็งแทนที่จะนุ่ม และช็อตสั้นจะเพิ่มขึ้นแม้ว่าจะเพิ่มความร้อนเข้าไปแล้วก็ตาม ตัดพรีฟอร์มให้เปิด: แกนแข็ง สีเข้ม พร้อมผิวนุ่ม เป็นเอกลักษณ์คลาสสิกของชุดที่กําลังบ่มจากภายใน
ทําไมน้ําหนักอุ่นล่วงหน้าจึงระบุเป็นกรัมแทนที่จะเป็นลิตร?
เพราะพลังงานที่ดูดซับจะขยายตามมวล. การวัดระดับเสียงจะไม่บอกอะไรเกี่ยวกับปริมาณความร้อนที่เครื่องสามารถให้ได้ เมื่อเปรียบเทียบโมเดล ให้เปรียบเทียบน้ําหนักอุ่นล่วงหน้าที่สารประกอบเดียวกันและอุณหภูมิเป้าหมายเดียวกันเสมอ — สองเงื่อนไขนี้คือสิ่งที่ภาพสมมติ
ไว้
ควรให้ preform เย็นก่อนนําไปกดไหม?
การปรับสมดุลสั้น ๆ ช่วยให้ความไล่ระดับที่เหลือสมดุลกัน แต่การรอนานกลับไม่เกิดประโยชน์: พื้นผิวเย็นลง ความหนืดเพิ่มขึ้น และคุณจ่ายค่าความร้อนที่หมดไปแล้ว เป้าหมายคือการทํา preform ที่อุณหภูมิคงที่ ไม่ใช่อุณหภูมิเย็น จับเวลาเดินจากเครื่องอุ่นเครื่องไปยังเครื่องอัด — โดยปกติจะนานกว่าที่ใคร ๆ คาดไว้
การอุ่นแม่พิมพ์ล่วงหน้าช่วยยืดอายุการใช้งานแม่พิมพ์จริงหรือไม่?
โดยอ้อมและจริงใจ สารประกอบที่นุ่มกว่าต้องการแรงกดน้อยกว่าและเติมน้ําได้เร็วกว่า ดังนั้นประตูและขอบโพรงจึงรับแรงกลและแรงขัดต่อการยิงน้อยกว่า สําหรับพื้นที่ที่มีแร่ธาตุ ซึ่งการสึกหรอของประตูเป็นปัจจัยจํากัดชีวิต มันจะเห็นเป็นการยิงซ้ําระหว่างการปรับปรุงมากกว่าที่จะเห็นการปรับปรุงทันทีในหนึ่งสัปดาห์
เครื่องอุ่นล่วงหน้าหนึ่งตัวสามารถป้อนเครื่องกดสองเครื่องได้หรือไม่?
เฉพาะเมื่อรอบการอุ่นล่วงหน้าสั้นกว่าช่วงเวลาระหว่างการชาร์จทั้งสองเครื่อง และถ้ามีคนสามารถย้ายชุดงานได้ ในทางปฏิบัติ เครื่องอุ่นเครื่องหนึ่งเครื่องเป็นมาตรฐาน; เครื่องกดสองเครื่องที่ใช้เครื่องเดียวกันมักหมายความว่าเครื่องหนึ่งต้องรอ และวัสดุที่รอคือวัสดุที่เย็นลง
บอกเราน้ําหนักชาร์จและจํานวนช็อตต่อชั่วโมง
Chenghao Machinery ผลิตเครื่องอุ่นล่วงหน้าความถี่สูงสําหรับสารประกอบการขึ้นรูปฟีนอล เมลามีน และอีพ็อกซี่ — แบบแผ่นสําหรับวัสดุบดละเอียด, แบบลูกกลิ้งสําหรับวัสดุตัน กําลังตั้งแต่ 5 kW ถึง 10 kW ที่ 27.12 MHz ส่งสารประกอบ น้ําหนักชาร์จ และอัตราการยิงเป้าหมายของคุณมาให้เรา แล้วเราจะบอกคุณว่ารุ่นใดสามารถปรับตัวกับเครื่องอัดได้
บริษัท ตงกวน เซิงหาว แมชชีน จํากัด (Chenghao Machinery) | sales11@chenghaointernational.com | +86 158 1765 5869
ตงกวน มณฑลกวางตุ้ง ประเทศจีน