งานรองเท้าคือจุดที่การเชื่อมความถี่สูงไม่ให้อภัย ชิ้นส่วนมีขนาดเล็ก กองหนา ขอบเห็นได้ชัดบนผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป และส่วนโค้งก็เป็นของจริง: สปริงปลายเท้า ส้นเท้า และโค้งเท้า บนแผงแบน ช่องว่าง 1 มม. ใต้ขั้วไฟฟ้าจะเป็นจุดอ่อนเล็กน้อย; บนส่วนบนของรองเท้าจะเป็นการลอกชั้นที่เกิดขึ้นหลังจากงอไปสองสัปดาห์ บทความนี้เกี่ยวกับวิธีที่การเชื่อม HF กับการตัดแบบซิงโครนัสทํางานกับส่วนบนและแผ่นรองเท้า และจุดที่นิสัยการตั้งค่าปกติล้มเหลว

ความหมายของ "การเชื่อมและตัดแบบซิงโครนัส" ในทางปฏิบัติ

ลักษณะเด่นของเครื่องประเภทนี้ — CH-12KW-DSRD และ CH-15KW-DSRD ในกลุ่มเครื่องของเฉิงห่าว — คือการเชื่อมและตัดเกิดขึ้นในจังหวะการกดเดียวกัน แม่พิมพ์มีขอบทํางานสองด้าน: หน้าอิเล็กโทรดที่เชื่อมชั้นเทอร์โมพลาสติก และไม้บรรทัดตัดที่อยู่ด้านนอกเพื่อตัดชิ้นส่วนให้หลุด หน้านี้อธิบายว่า "เชื่อมด้วยความถี่สูงก่อน แล้วตัดออกพร้อมกัน" และลําดับนี้คือช่วงเวลากระบวนการทั้งหมด: วัสดุต้องถึงอุณหภูมิการหลอมรวมก่อนที่ขอบตัดจะลง มิฉะนั้นจะได้ชิ้นส่วนที่ตัดเรียบแต่รอยต่ออ่อนแอ; ถ้ารอบนี้ยาวนาน ขอบตัดจะไหม้และขาวขึ้น

เนื่องจากไม่มีสถานีตัดรอง ขอบตัดจึงเป็นขอบผลิตภัณฑ์ ข้อบกพร่องทุกอย่างที่ขอบนั้น — ใบมีด, ฟอกขาว, โฟมบด — จะถูกส่งถึงลูกค้า นี่คือเหตุผลที่การทําแบบรองเท้าต้องการวินัยในการผลิตเครื่องมือที่เข้มงวดกว่าการทําแบบบรรจุภัณฑ์ และเหตุผลที่การเลือกดีไซน์ อิเล็กโทรดมีความสําคัญมากกว่าผลิตภัณฑ์ในกลุ่มผลิตภัณฑ์อื่น

ๆ เกือบทั้งหมด

กองตัดสินทุกอย่าง

ส่วนบนรองเท้าหรือแผ่นรองเท้าในรองเท้าไม่เคยเป็นฟิล์มเดี่ยว กองผ้าทั่วไปคือผ้าหน้า ชั้นโฟมหรือแผ่นรอง บางครั้งมีผ้ากันหนาวเสริมแรง และฟิล์มเชื่อม (PVC หรือ TPU) ที่อยู่ในแซนด์วิช มีเพียงฟิล์มเท่านั้นที่มีฤทธิ์ไดอิเล็กทริกสูง ผ้าและโฟมสําหรับวัตถุประสงค์ของ HF คือผู้โดยสาร — พวกมันจะร้อนจากการสัมผัส ไม่ใช่จากสนาม

ผลลัพธ์สามประการตามมา และอธิบายความสับสนส่วนใหญ่ในพื้นที่ทํางาน:

• พันธะจะมีอยู่เฉพาะเมื่อฟิล์มพบฟิล์ม หรือฟิล์มพบกับชั้นที่เข้ากันได้ ถ้าแรงดันจากแม่พิมพ์ดันโฟมออกไปก่อนที่ผิวฟิล์มจะสัมผัส เส้นเชื่อมจะขาดไม่ว่าจะตั้งค่ากําลังเท่าไหร่ก็ตาม
• ความหนาของโฟมคือฉนวนกันความร้อนของคุณ การเพิ่มโฟมเป็นสองเท่าจะเพิ่มความหน่วงระหว่างอุณหภูมิแผ่นกับอินเทอร์เฟซฟิล์มเป็นสองเท่า — เหตุผลเดียวกับที่ dwell มีอิทธิพลเหนือจุดเซ็ตพอยต์ใน คุณสมบัติของวัสดุส่งผลต่อกระบวนการ HF
อย่างไร
• ผ้ามีความสําคัญที่ขอบตัด ผ้าทอหลวมหรือผ้ายืดจะเฉือนได้ไม่ดีเมื่อทอแบบที่สึกหรอ; รอยเชื่อมอาจสมบูรณ์แบบแต่ขอบก็ยังขาด

พื้นที่ระหว่างเส้นเชื่อมกับขอบตัด

แถบวัสดุระหว่างหน้าอิเล็กโทรดกับเส้นตัด — แผ่นดิน — คือจุดที่แม่พิมพ์ซิงโครนัสประสบความสําเร็จหรือล้มเหลว ถ้าแคบเกินไป การตัดจะรบกวนโซนเชื่อมอ่อน ทําให้รอยเชื่อมขาดออกเมื่อเส้นโค้งลดลง ถ้ากว้างเกินไปจะเกิดช่องที่ไม่ยึดติดระหว่างตะเข็บกับขอบ ซึ่งถ้าเป็นแบบกันน้ําหรือบุฟองน้ํา จะกลายเป็นทางดูดซับและเป็นจุดที่โฟมจะหลุดออก

ในทางปฏิบัติ เรากําหนดพื้นที่ด้วยวัสดุ ไม่ใช่แบบวาด: ทดสอบขั้นตอนบนกองจริง ตัดคูปองออก และดูว่า fusion front หยุดตรงไหนเมื่อเทียบกับเครื่องหมายกฎ บนฟิล์ม PVC บาง ๆ ที่มีโฟม 2–3 มม. พื้นที่ใช้งานจะแคบ; สําหรับกองหนาจะมีพื้นที่มากขึ้น แต่พื้นที่มากขึ้นก็หมายถึงพื้นที่ขอบให้ทําความสะอาดมากขึ้นด้วย เมื่อแม่พิมพ์เริ่มเกิดจุดอ่อนเป็นระยะ ๆ ตามรอยต่อที่สม่ําเสมอ กฎการตัดที่สึกหรอหรือถูกขีดข่วนมักเป็นสาเหตุมากกว่าพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าใด

ๆ

กําลังและความดัน: เกณฑ์ 30/50 ตันจริง ๆ แล้วใช้เพื่ออะไร

ควรพูดตรง ๆ ว่า: ค่าการกด 30 ตัน (CH-12KW-DSRD) และ 50 ตัน (CH-15KW-DSRD) มีไว้สําหรับจังหวะตัด ไม่ใช่การเชื่อม การเชื่อมกองรองเท้าต้องใช้แรงเพื่อยึดชั้นรองเท้าให้สัมผัสกัน — โดยปกติจะเป็นเพียงส่วนน้อยของน้ําหนักที่มี การตัดผ่านผ้า โฟม และฟิล์มตามกฎเหล็กคือสิ่งที่กินน้ําหนัก และความต้องการนั้นจะเพิ่มขึ้นตามความยาวใบมีดและความหนาของกองเหล็ก ไม่ใช่ด้วยพลังงานไฟฟ้า

กับดักที่ใช้งานได้จริงคือความหนาแน่นของแรงกดดัน โต๊ะทํางานมีขนาด 400 × 600 มม. แต่แม่พิมพ์กินพื้นที่เพียงเล็กน้อย น้ําหนักสามสิบตันที่เข้มข้นบนแม่พิมพ์ที่มีขอบตัดแบบแอคทีฟประมาณ 100 ตารางเซนติเมตร เป็นแรงกดดันท้องถิ่นที่มหาศาล — มากพอที่จะบดเซลล์โฟมและเป่าดินเชื่อมออก หากตัวควบคุมถูกตั้ง "ตามความรู้สึก" ตั้งแรงดันเชื่อมและแรงดันตัดแยกกันตามที่เครื่องอนุญาต และบันทึกทั้งสองอย่างในสูตร ปัจจัยที่กําหนดความแข็งแรงของรอยเชื่อม HF ยังคงใช้ได้ภายในเส้นเชื่อม; แรงดันที่เกินเส้นนั้นเป็นตัวแปรในการตัด

ความโค้ง: ทําไมนิ้วเท้าและส้นเท้าถึงเสียก่อน

ตัวอย่างแบนเชื่อมได้สวยงาม; ชิ้นส่วนผลิตจะลอกชั้นที่ปลาย เหตุผลคือรูปทรงช่องว่าง เมื่อผ่านเส้นโค้ง ลูกเต๋าแข็งจะสัมผัสยอดของรัศมีก่อน และด้านข้างจะสัมผัสกันก็ต่อเมื่อกองลูกเต๋าถูกบีบอัด ดังนั้น crown จึงได้รับความร้อนและแรงกดเร็วกว่าและนานกว่าบริเวณด้านข้าง — ดังนั้น crown จะเชื่อมเกินขณะที่ด้านข้างยังอุ่นอยู่ บนเส้นโค้งลึก การสัมผัสด้านข้างอาจเกิดขึ้นหลังจากที่ขอบตัดเริ่มลงพื้นแล้ว

มาตรการป้องกันคือด้านเครื่องมือ ซึ่งเป็นเหตุผลที่แม่พิมพ์รองเท้าถูกกัดให้เข้ากับชิ้นงานแทนที่จะตัดแบน: แม่พิมพ์ล่างที่มีรูปทรงโค้ง หรือผิวหน้าที่ยืดหยุ่น (ซิลิโคนหรือแผ่นยางแข็ง) ที่ช่วยให้แรงกดกระจายไปยังด้านข้าง ถ้าการลอกชั้นเกิดขึ้นเมื่อความโค้งเปลี่ยนไป การแก้ไขอยู่ที่แม่พิมพ์หรือเบาะรอง — ไม่ใช่ด้วยกําลังเพิ่มขึ้น และไม่ใช่ในรอบที่ยาวนานที่จะทําให้ครอบฟันสุกเกินไป

ข้อบกพร่องที่พบได้บ่อยที่สุดบนส่วนบนและแผ่นรองเท้า

มี ลด แรงดันตัดเกินหรือรอบ ลด การเท้า ขอบคมหรือขอบขาด รอย การ ๆ

อาการ	แนวโน้มมากที่สุดที่จะทําให้เกิด	การเปลี่ยนแปลงก่อน
ทําความสะอาดขอบ ลอกรอยต่อด้วยมือ	ตัดลงก่อนการหลอมรวมเสร็จสมบูรณ์	ระยะเวลาการตัด / ยืดช่วงเชื่อม
ขอบตัดที่ขาวและเงางาม	เกิน	ระยะสั้น; ลดแรงดันตัด
ลอกชั้นที่ส่วนโค้งปลายเท้า/ส้น	ช่องว่างของแม่พิมพ์แข็งในรัศมี	ปรับขอบแม่พิมพ์; ตรวจสอบเบาะรองผิว
เชื่อมละเอียด	ไม้บรรทัดตัดที่สึกหรอหรือมีรอยขีดข่วน	ตรวจสอบ/ลับคมไม้บรรทัด; ตรวจสอบความพอดีของผ้า
โฟมบดแบนที่รอยต่อ	ความหนาแน่นของแรงดันสูงเกินไปสําหรับบริเวณแม่พิมพ์	ตัวควบคุมต่ํากว่า; ตรวจสอบด้วยคูปอง
ตัดประกายไฟซ้ํา	กองตะขอชื้น โลหะปนเปื้อน ขอบแฟลช	วัสดุแห้ง; ตรวจสอบสภาพขอบแม่พิมพ์
ขนาดเลื่อนผ่านการเปลี่ยนเกียร์	วัสดุหดตัวหลังตัดร้อน	เย็นภายใต้แรงดัน; ช่วยให้ฟื้นตัวได้นาน

ระบบป้องกันประกายไฟ (NL-5557 ในทั้งสองรุ่น) จะช่วยเก็บแม่พิมพ์เมื่อเกิดประกายไฟ แต่จะถือว่าการเกิดประกายไฟบ่อย ๆ เป็นข้อมูลกระบวนการมากกว่าความรําคาญ — โดยมักจะชี้ไปที่ความชื้นในปล่องไฟ การปนเปื้อนโลหะ หรือขอบแฟลชจากการเชื่อมที่ร้อนเกินไป รูปแบบระบบของวินัยนี้คือแบบเดียวกับที่เราใช้กับ ลดข้อบกพร่องและเวลาหยุดทํางานในการผลิต HF

การทดสอบที่ตรงกับผลิตภัณฑ์

การทดสอบลอกบนคูปองแบบแบนเป็นสิ่งจําเป็นแต่ไม่เพียงพอ ชิ้นส่วนรองเท้ายืดหยุ่นในการใช้งาน ดังนั้น:

• ลอกออกเป็นสามโซน — นิ้วเท้า, โค้งเท้า, ส้นเท้า — บนชิ้นส่วนจากแม่พิมพ์จริง ไม่ใช่คูปอง ความผิดปกติของความโค้งซ่อนอยู่ที่นิ้วเท้าและส้นเท้า; โค้งเกือบแบนและจะผ่านไปได้ ในขณะที่โค้งอื่น ๆ ล้มเหลว
ง
• อตะเข็บ 50–100 รอบด้วยมือหรือจิ๊กก่อนตัดสิน พันธะที่ไม่หลอมรวมและผ่านการลอกช้า ๆ อาจเปิดได้หลังจากดัดซ้ํา
ๆ
• ตรวจสอบขอบตัดภายใต้การขยายตอนเริ่มทํางานและตอนท้ายกะ การฟอกขอบและไมโครครีบเป็นสัญญาณแรกที่เห็นได้ชัดของการสึกหรอของไม้บรรทัดและการเคลื่อนที่ของจักรยาน

การเลือกระหว่างสองโมเดล — และระหว่างเลย์เอาต์

ทั้งสองรุ่นใช้โต๊ะขนาด 400 × 600 มม. และความถี่ 27.12 MHz; ความแตกต่างคือกําลังส่ง (12 เทียบกับ 15 กิโลวัตต์), อินพุต (15 เทียบกับ 25 kVA) และแรงตัด (30 เทียบกับ 50 ตัน) สําหรับแผ่นรองเท้าด้านบนและแผ่นรองเท้าส่วนใหญ่ เครื่อง 12 kW ก็เพียงพอแล้ว; กําลัง 15 kW จะได้ราคาจากท่อที่หนากว่า ไดซ์ที่มีพื้นที่มากขึ้น หรือเมื่อตัดผ่านวัสดุที่มีความหนาแน่นซึ่งค่ากําลัง 50 ตันถูกใช้จริง การซื้อน้ําหนักที่ไม่ต้องตัด เพราะมีแต่พื้นที่ใช้และกําลังไฟฟ้าเท่านั้น

การจัดวางมีความสําคัญพอ ๆ กับกําลัง โต๊ะพับด้านหน้าและด้านหลังเหมาะสําหรับผู้ปฏิบัติงานคนเดียวที่ใช้งานเครื่องเดียวกัน — พบได้บ่อยในห้องตัวอย่างและการผลิตระยะสั้น โต๊ะเลื่อนซ้าย-ขวาช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสองคนสลับสถานีบนเครื่องกําเนิดไฟฟ้าเครื่องเดียว ซึ่งเพิ่มอัตราการส่งข้อมูลเป็นสองเท่า โดยที่วงจรไดไม่ใช่การโหลดเป็นคอขวด — ตรรกะเดียวกับการตั้งค่าสองสถานีที่ใช้ในเครื่องเชื่อม glove welding machine" หากคุณกําลังชั่งน้ําหนักเครื่องนี้กับหมวดหมู่เครื่อง HF หรือเรียกดู หมวดหมู่เครื่องจักรวัสดุรองเท้า, เริ่มจากความหนาของกองและพื้นที่แม่พิมพ์ ไม่ใช่จากน้ําหนักหัวเข็มในโบรชัวร์

FAQ

สามารถเชื่อมและตัดหนังได้ไหม?

หนังแท้ไม่ออกฤทธิ์ไดอิเล็กทริก ดังนั้น HF จึงหลอมรวมชั้นฟิล์มในกองฟิล์ม ไม่ใช่ตัวหนังเอง ส่วนบนหนังที่มีชั้นฟิล์ม PVC หรือ TPU เชื่อมได้ดี; การตัดหนังแท้ควรใช้เครื่องกดตัด ไม่ใช่เครื่อง HF

ทําไมตะเข็บของฉันถึงผ่านที่โค้งแต่ล้มเหลวที่ปลายเท้า?

เกือบทุกครั้งจะอยู่ระหว่างช่องว่างเหนือความโค้ง ส่วนยอดของรัศมีจะเชื่อมก่อน; ปีกทั้งสองฝ่ายจะปะทะกันช้า ปรับขอบแม่พิมพ์หรือเพิ่มผิวเคลือบที่ยืดหยุ่น และทดสอบลอกที่สามโซน

รุ่น 50 ตันเหมาะกับแผ่นรองเท้ามากกว่าหรือไม่?

เฉพาะเมื่อแรงตัดของคุณต้องการจริง ๆ — เส้นทางเส้นยาว กองซ้อนแน่น การเชื่อมเองใช้ปริมาณเพียงส่วนน้อยของน้ําหนักที่มีอยู่ในทั้งสองรุ่น

อะไรทําให้ขอบตัดขาว?

แรงดันตัดเกินหรือเกินรอบ ลดระยะเชื่อมและลดแรงดันก่อนจะโทษวัสดุ — การฟอกขาวคือความเสียหายจากความร้อนที่ขอบ ไม่ใช่ข้อบกพร่องของเรซิน

ควรให้บริการกฎการตัดบ่อยแค่ไหน?

ตรวจสอบทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแม่พิมพ์และลับให้เห็นหลักฐาน (เช่น ขอบ, รอยขรุ่ย, ฟอกขาว) ไม่ใช่บนปฏิทินที่กําหนดไว้ การสึกหรอของกฎเป็นสาเหตุหลักของการบ่นเรื่อง "เชื่อมละเอียด ขอบไม่สวย"

ทําไมประกายไฟถึงทําให้เครื่องทํางานบ่อย?

การเดินบ่อยครั้งชี้ไปที่ความชื้นในกอง การปนเปื้อนโลหะ หรือแสงวาบที่ขอบที่ร้อนเกินไป การป้องกัน NL-5557 ช่วยป้องกันความเสียหายของแม่พิมพ์; ตัวทริปเหล่านี้เองก็เป็นข้อมูลวินิจฉัย

© Chenghao Machinery — เครื่องเชื่อมความถี่สูงและอุปกรณ์ขึ้นรูปสําหรับการผลิตอุตสาหกรรม